彎管流量計是差壓式流量測量系統。彎管流量計是利用流體流經彎管傳感器時做圓周運動而產生離心力即在彎管傳感器的內外側形成了壓力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質量（密度）以及做圓周運動的曲率半徑有關，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關系。
測量介質：
液體: 熱水、冷水、輕質油、化工液體。
氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
過熱蒸汽、飽和蒸汽。
壓縮空氣。
天然氣，液化氣，火炬氣。
特點：
傳感器內部無插入件和節流件，沒有壓力損失。
適合測量臟氣體，不易堵塞。
傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
直管段要求低，前5D后2D。
大口徑傳感器可以利用現場的90°彎頭在線改造。
傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。
全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經常會轉變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質。在算法中補償了汽液兩相流介質對質量流量測量的影響，保證了測量準確度。
可查詢前720小時，前365天，前36個月，年的流量數據。

固定分體式超聲波流量計廣泛應用于工業現場中多種液體的在線流量計量 (內置18版主板)。主機分為壁掛標準型F1、壁掛防爆型F2、盤裝型FS和壁掛小巧型F3 ；傳感器分為外夾式、插入式、管段式等。
傳感器參數：
測量精度：優于1％
重 復 性：優于0.2%
測量周期：500ms (每秒2次，每個周期采集128組數據)
工作電源：220VAC/8~36VDC(模塊M1型為8~36VDC)
*大流速：64m/s(流速分辨率0.001m/s)
顯    示：2×10漢字背光液晶可顯示瞬時流量及正、負、凈累積流量、流速等
操    作：4×4輕觸鍵盤操作（TDS-100FS為2×8，模塊M1型4鍵輕觸鍵盤設參）
信號輸入：3路4-20mA模擬輸入,精度0.1%,可輸入壓力、液位、溫度等信號
          2路三線制PT100鉑電阻
信號輸出：1路隔離RS485輸出
      1路4-20mA或0-20mA輸出
          1路隔離OCT (脈沖寬度6~1000ms之間可編程，默認200ms)
          1路繼電器輸出 (脈沖寬度200ms )
數據存儲：選配內置數據存儲器（SD卡) 可存儲時間、瞬時流量、累積流量、信號狀態等，通過專用軟件可將數據導入計算機（模塊M1型除外）
通訊協議：MODBUS協議，M-BUS協議，FUJI擴展協議，并兼容國內其它廠家同類產品的通訊協議
其它功能
自動記憶前512天、前128個月年正/負/凈累積流量
自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實現流量的自動或手動補加，可通過MODBUS協議讀出
可編程批量（定量）控制器，故障自診斷功能
可通過E傳送來的代碼文件實現軟件升級
防護等級：傳感器IP68，主機IP65（模塊M1型為IP57)                        
防爆等級：EXdⅡBT4 (TDS-100F2型)
傳感器參數：
1、外夾式傳感器是將傳感器直接捆綁在被測管道的外表面從而實現流量測量的一種安裝方式，具有與管徑無關、安裝簡單、無需停產、無壓力損失等特點。

2、插入式傳感器是指在被測管道上利用專用開孔工具在不停產的情況下在線打孔，使傳感器和被測介質直接接觸從而實現流量測量的一種安裝方式，該款傳感器解決了外縛式傳感器在測量結垢較厚的管道時不易接收到信號及長時間測量信號衰減的問題，具有不停產安裝、免維護、與管徑無關、無壓力損失等特點。
3、管道材質為碳鋼或不銹鋼時可直接焊接安裝，對于不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥管等需配備廠制作的專用管箍方可安裝，為防止漏水，用戶訂貨時請提供被測管道的準確外徑或周長。

管段式傳感器是采用法蘭將管段傳感器與被測管路直接連接的一種測量方式，該款傳感器解決了外縛式和插入式傳感器在安裝過程中由于人為或被測管道參數不準確引起的誤差而造成測量精度下降的問題，具有測量精度高，穩定性好、免維護等特點，是未來超聲波流量計的發展方向。